Bomba Centrífuga: Todo lo que necesitas saber

¿Qué es una bomba centrífuga?

La bomba centrífuga es un dispositivo mecánico que bombea el fluido convirtiendo la potencia mecánica (energía rotacional) en energía de presión utilizando una fuerza centrífuga que actúa sobre el fluido.

La potencia mecánica, generalmente es suministrada por el motor. Una bomba centrífuga utiliza una fuerza centrífuga para bombear los fluidos. Por lo tanto, se conoce como bomba centrífuga.  La fuerza centrífuga afecta a un objeto o material que se mueve en un patrón circular haciendo que se aleje del eje central o punto central de la trayectoria por la que se desplaza. Esta fuerza puede utilizarse para regular la presión y el movimiento dentro de una unidad de bombeo.

En el universo de las bombas centrífugas, el Mecanizado CNC marca la diferencia al garantizar la fabricación precisa de cada componente. Esto se traduce en un funcionamiento eficiente y duradero de las bombas centrífugas, haciendo que el Mecanizado CNC sea fundamental en la comprensión completa de este equipo industrial.

Es el tipo más simple de equipo hidráulico que se usa en una amplia variedad de industrias y en muchos aparatos cotidianos para mover fluidos de áreas de baja a alta presión. Utiliza un impulsor para bombear el fluido de un lugar a otro.

Además de las bombas centrífugas, es esencial tener una comprensión completa de las diversas categorías de bombas industriales que impulsan el funcionamiento de diferentes sectores. Si deseas explorar en profundidad los tipos, el funcionamiento y las aplicaciones de estas vitales herramientas de ingeniería, te invitamos a leer nuestro artículo dedicado a las bombas industriales, todo lo que necesitas saber: Tipos, funcionamiento y sus aplicaciones. Obtendrás una visión integral de cómo estas bombas desempeñan un papel crucial en una amplia gama de industrias, desde manufactura hasta sistemas de agua y más.

¿Cómo funcionan las bombas centrífugas?

Las bombas centrífugas utilizan uno o varios impulsores, que se acoplan y giran con el eje de la bomba. Esto proporciona la energía que mueve el líquido a través de la bomba y presuriza el líquido para moverlo a través del sistema de tuberías. Por tanto, la bomba convierte la energía mecánica de un motor en energía de un fluido en movimiento. Una parte de la energía se convierte en energía cinética del movimiento del fluido, y otra en energía potencial, representada por la presión del fluido o por la elevación del mismo, en contra de la gravedad, a una mayor altura.

La transferencia de energía de la rotación mecánica del impulsor al movimiento y la presión del fluido suele describirse en términos de fuerza centrífuga. La presión de salida es un reflejo de la presión que aplica la fuerza centrípeta.

Diferentes tipos de bombas centrífugas

Existen cuatro clasificaciones principales de bombas centrífugas (la principal distinción de cada una es el mecanismo que acciona el diafragma alternativo):

  • Accionadas mecánicamente
  • Accionadas hidráulicamente
  • Accionadas por solenoide y aire
  • Bombas de doble membrana (AODD).

Materiales de las bombas centrífugas

Hay una gran variedad de materiales de construcción, que van desde diversos plásticos y hierro fundido o acero inoxidable estampado para tareas más ligeras, hasta bronces, aceros inoxidables, aleaciones exóticas y plásticos especiales para aplicaciones más corrosivas, abrasivas, higiénicas u otras difíciles.

Usos y aplicaciones de las bombas centrífugas

 Dentro de las aplicaciones típicas que tienen las bombas centrífuga se incluyen:

  1. Líquidos de todas las viscosidades
  2. Procesos químicos
  3. Alimentos
  4. Lubricación a presión
  5. Pintura a presión
  6. Sistemas de enfriamiento
  7. Servicio de quemadores de aceite
  8. Manejos de grasa
  9. Gases licuados (propano, butano, amonio, freón, etc..)

Como hemos detallado en el punto número 6, las bombas centrífugas también son ampliamente utilizadas en sistemas de enfriamiento que requieren temperaturas extremadamente bajas, como en las aplicaciones de la criogenia. Estos sistemas de enfriamiento a menudo involucran la manipulación de gases criogénicos, como nitrógeno líquido o helio líquido, para enfriar componentes críticos en la investigación científica, la producción de semiconductores y la medicina. Las bombas centrífugas son esenciales en estos sistemas, ya que permiten la transferencia de líquidos y gases criogénicos de alta pureza y garantizan un flujo constante y uniforme, lo que ayuda a mantener la estabilidad y precisión de estos sistemas de enfriamiento críticos.

¿Cuáles son las principales características de una bomba centrífuga?

Existen dos grandes familias de bombas: las centrífugas y las de desplazamiento positivo.  En comparación con estas últimas, las bombas centrífugas suelen especificarse para caudales más altos y para bombear líquidos de menor viscosidad. En algunas plantas químicas, el 90% de las bombas utilizadas son centrífugas.  Sin embargo, hay una serie de aplicaciones para las que se prefieren las bombas de desplazamiento positivo.

¿Cuáles son las limitaciones de una bomba centrífuga?

El funcionamiento eficaz de una bomba centrífuga se basa en la rotación constante y a alta velocidad de su impulsor.  Con alimentaciones de alta viscosidad, las bombas centrífugas se vuelven cada vez más ineficientes: hay una mayor resistencia y se necesita una mayor presión para mantener un caudal específico. 

Los lodos, como el lodo, o los aceites de alta viscosidad pueden provocar un desgaste excesivo y un sobrecalentamiento que provoque daños y fallos prematuros. Las bombas de desplazamiento positivo suelen funcionar a velocidades considerablemente más bajas y son menos propensas a estos problemas. Otra limitación es que, a diferencia de una bomba de desplazamiento positivo, una bomba centrífuga no puede aspirar en seco: debe cebarse inicialmente con el fluido bombeado.  Por tanto, las bombas centrífugas no son adecuadas para cualquier aplicación en la que el suministro sea intermitente.  Además, si la presión de alimentación es variable, una bomba centrífuga produce un caudal variable; una bomba de desplazamiento positivo es insensible a los cambios de presión y proporcionará una salida constante.  Por tanto, en las aplicaciones en las que se requiere una dosificación precisa, es preferible una bomba de desplazamiento positivo.

Industria 4.0 y el Mecanizado CNC de Bombas

En el universo de las bombas centrífugas, la sinergia entre la Industria 4.0 y el mecanizado CNC, con o sin arranque de viruta, emerge como un catalizador transformador. La fabricación precisa de cada componente, vital para el rendimiento eficiente y duradero de las bombas centrífugas, encuentra su vanguardia en el mecanizado CNC. Esta tecnología avanzada no solo garantiza la calidad, sino que también impulsa mejoras significativas en el diseño y la funcionalidad de estas bombas esenciales. Desde su funcionamiento hasta sus aplicaciones, este matrimonio entre la Industria 4.0 y el mecanizado CNC está dando forma a una nueva era en la ingeniería industrial, marcando un hito en la evolución de estas cruciales herramientas hidráulicas.

Soldadura TIG en la Fabricación de Bombas Centrífugas

La soldadura TIG, o soldadura de tungsteno inerte gas, se ha convertido en una técnica indispensable en la fabricación de bombas centrífugas. Esta técnica de soldadura, que utiliza un electrodo de tungsteno para producir el arco y un gas inerte para proteger el área de soldadura, ofrece una precisión excepcional y una alta calidad en las uniones. Con la soldadura TIG, se pueden soldar una amplia variedad de materiales, desde acero inoxidable hasta aleaciones exóticas, garantizando una resistencia y durabilidad óptimas en las bombas centrifugas.

Las bombas centrífugas son esenciales en una amplia gama de industrias, y su fabricación requiere de técnicas de soldadura precisas para garantizar su eficiencia y durabilidad. La soldadura TIG se ha convertido en la solución de vanguardia para la fabricación de bombas y válvulas industriales, asegurando estándares de calidad excepcionales y rendimiento óptimo.

La soldadura TIG se utiliza para unir componentes clave de las bombas centrífugas, como carcasas, impulsores y ejes, asegurando una integridad estructural y funcional sin compromisos. Gracias a su capacidad para producir soldaduras limpias y libres de defectos, la soldadura TIG contribuye en gran medida a la eficiencia y fiabilidad de las bombas centrífugas en una amplia gama de aplicaciones industriales.

Bombas en Asimer Group

Asimer Group ha colaborado con los principales fabricantes europeos de bombas durante más de 10 años, incluyendo nombres como FLOWSERVE, ANDRITZ, SULZER, entre otros. Esta larga colaboración ha permitido a Asimer Group adentrarse en el mundo de las bombas industriales. Con el tiempo, hemos adquirido un profundo conocimiento de las bombas centrífugas y una amplia experiencia en su desarrollo. Esto nos ha llevado a enfrentar desafíos cada vez más complejos, como materiales avanzados y crecientes demandas de calidad. Estas demandas se centran especialmente en tolerancias dimensionales, acabados superficiales y ensayos no destructivos (ENDs o NDT).

A medida que exploramos el fascinante mundo de las bombas centrífugas, es esencial reconocer la importancia de contar con instalaciones de vanguardia, como el Centro de Mecanizado Trevisan, para la fabricación de componentes precisos que impulsan el óptimo funcionamiento de estas bombas. El uso de equipos de última generación garantiza la calidad y eficiencia en la producción de estas piezas clave, que desempeñan un papel fundamental en diversas aplicaciones industriales. Si deseas obtener más información sobre cómo producimos con precisión estos componentes, te invitamos a explorar nuestro artículo dedicado al Centro de Mecanizado Trevisan.

Resumen

Una bomba centrífuga funciona mediante la transferencia de energía rotativa de uno o varios rotores accionados, llamados impulsores. La acción del impulsor aumenta la velocidad y la presión del fluido y lo dirige hacia la salida de la bomba.  Con su diseño sencillo, la bomba centrífuga se entiende bien y es fácil de manejar y mantener.

Los diseños de las bombas centrífugas ofrecen soluciones sencillas y de bajo coste para la mayoría de las aplicaciones de bombeo de baja presión y alta capacidad en las que intervienen fluidos de baja viscosidad, como agua, disolventes, productos químicos y aceites ligeros.  Las aplicaciones típicas son el suministro y la circulación de agua, el riego y el trasvase de productos químicos en plantas petroquímicas.  Las bombas de desplazamiento positivo son preferibles para aplicaciones con fluidos de alta viscosidad, como aceites espesos y lodos, especialmente a altas presiones, para alimentaciones complejas como emulsiones, alimentos o fluidos biológicos, y cuando se requiere una dosificación precisa.

Si quieres ampliar información sobre otro tipo de bombas, como las bombas criogénicas, o de diferentes tipos de válvulas, como las válvulas de diafragma o las válvulas de control de flujo, echa un vistazo a nuestro blog.