Dessalement
La désalinisation est un processus par lequel le sel est retiré de l’eau de mer ou saumâtre. Les usines de dessalement, également connues sous le nom de dessaleurs, sont un type d’infrastructure industrielle destinée à la désalinisation, généralement de l’eau de mer ou de lacs salés, pour obtenir de l’eau potable. L’eau de mer contient des sels minéraux dissous.
L’une des méthodes les plus efficaces pour dessaler l’eau est l’osmose inverse de l’eau de mer (SWRO – Sea Water Reverse Osmosis). L’industrie du dessalement utilise des processus chimiques ou physiques pour réduire ou récupérer les concentrations de sel des sources d’eau destinées à la consommation ou à l’industrie. L’élimination du sel de l’eau d’origine la rend propre à la consommation humaine et réduit la corrosion induite par le sel de tout métal en contact avec l’eau traitée.
Les usines de dessalement efficaces utilisent diverses méthodes et une technologie de pointe pour éliminer les impuretés et rendre l’eau plus compatible avec son utilisation. De nombreuses industries s’appuient désormais sur les usines de dessalement, car le besoin en eau douce et propre augmente face à la rareté de l’eau propre.
Notre expérience
Asimer Group, en tant que spécialiste des technologies de dernière génération, l’un de nos grands défis est d’apporter de la valeur aux pompes et aux vannes destinées à l’industrie du dessalement.
Les vannes les plus importantes utilisées dans le dessalement sont principalement les robinets à tournant sphérique (ou vannes à boisseau) et les vannes à triple excentricité.
Les robinets à tournant sphérique sont des vannes à ¼ de tour, qui contrôlent la circulation au moyen d’un boisseau cylindrique ou conique percé d’un trou en son centre, qui peut passer de la position ouverte à la position fermée par une rotation de 90°.
Les robinets à tournant sphérique pour haute pression sont conçus pour les usines de dessalement SWRO (osmose inverse de l’eau de mer). Leur utilisation est principalement déterminée pour les applications d’isolement (On / Off), de NEP (nettoyage en place) et de vannes de régulation, nécessitant une haute pression, où le matériau de la tuyauterie et de la vanne est généralement le Super Duplex.
La vanne papillon à triple excentricité assure l’étanchéité dans les usines d’osmose inverse d’eau de mer.
Dans le processus d’osmose inverse (RO), un ensemble clé de vannes est installé dans la zone de haute pression entre les membranes et les pompes haute pression (HP) où la pression peut atteindre 80 bar et la teneur en chlore dans l’eau est extrêmement élevée. Dans ces conditions, les aciers inoxydables super-austénitiques, tels que le Duplex de type 5A (avec PREN >42), sont généralement utilisés pour gérer la corrosion.
La vanne excentrique est conçue conformément aux normes les plus élevées car elle représente la solution définitive pour un grand nombre d’ingénieurs en instrumentation, procédés et tuyauterie dans le monde entier.
